Is-serer jinsabu f'ambjent ta 'temperatura għolja u ta' umdità għolja s-sena kollha. Il-fattur importanti li jaffettwa l-ħajja tas-servizz tas-serer huwa r-reżistenza għall-korrużjoni ta 'kull komponent. Għalhekk, is-serer għandhom jinżammu regolarment.
Tiswija u tindif ta 'film ta' serra
Għall-materjal li jkopri, il-ħaġa ewlenija hija li tevita xquq u xjuħija. Normalment, it-tisħiħ u l-manutenzjoni għandhom isiru tajjeb, u kwalunkwe tnixxija għandha tissewwa immedjatament. Metodu ta 'Tiswija: Tista' tuża tejp trasparenti biex twaħħal il-parti mqatta ', jew tuża kolla speċjali li tkopri biex tissewwa, u tista' tkopri wkoll saff ġdid ta 'film f'ċerta firxa ta' ħsara.
Għal serer li ħafna drabi jintużaw, il-għata se jkollha trab, li tnaqqas it-trasmittanza tad-dawl. Għalhekk, il-għata tas-serra b'ħafna medda għandha titnaddaf regolarment biex tiżgura l-abbiltà tas-serra li tittrasmetti d-dawl tax-xemx. Speċjalment għal serer b'ħafna medji tal-plastik li ġew imxerrda, dan ix-xogħol huwa importanti ħafna matul it-temperatura baxxa fir-rebbiegħa.
It-tindif tal-għata għandu jsir fi ġranet xemxija meta t-temperatura tkun għolja. Tista 'tuża pinzell artab homemade biex tisprejja ilma nadif fuq il-parti ta' fuq tas-serra, tnaddaf it-taqsima skond is-sezzjoni, jew tuża sellum. Matul l-użu, jekk il-kisi tas-serra jkun maħlul, din tvarja 'l fuq u' l isfel taħt l-azzjoni tar-riħ, li hija faċli biex tikkawża ħsara lill-għata; Għalhekk, meta l-għata tinstab li tvarja, din għandha tiġi ssikkata u koperta mill-ġdid fil-ħin.
Meta s-serra ma tkunx qed tintuża, il-film tas-serra għandu jinġabar fil-ħin u maħżun f'post frisk. Wara li tinħasad il-ħsad preċedenti tal-ħaxix, il-film għandu jitneħħa bir-reqqa mis-serra fil-ħin. Wara t-tneħħija, għorik bil-mod b'ċarruta ratba u xkupilja ratba. Tixxarrabx jew togħrokha għal żmien twil. Wara l-ħasil, nixxef f'post frisk u ventilat u mbagħad aqleb għall-ħażna. Twaqqafx biex tevita ħsara jew adeżjoni. Meta taħżen, tpoġġix oġġetti tqal fuqha u oqgħod attent għall-prevenzjoni tal-gerriema.
Manutenzjoni ta 'xbieki tax-xemx interni u esterni
Ix-xbieki tax-xemx ta 'ġewwa u ta' barra huma tagħmir ta 'serra li spiss jintuża fir-rebbiegħa u fil-ħarifa. Għandhom jiġu msewwija qabel u wara l-użu kull sena.
L-ewwel, is-sistema tal-enerġija għandha tiġi kkontrollata. Żejt lubrikanti għandu jiżdied mal-gerijiet u partijiet oħra għall-manutenzjoni ta 'rutina. L-appoġġ u l-linji ta 'pressjoni maqsuma u miksura għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin biex il-vireg push u x-xaftijiet tat-trasmissjoni jimxu paralleli u dritti, u d-drapp tal-film jista' jiġi rtirat b'mod flessibbli u estiż biex ikun bla xkiel.
Manutenzjoni ta 'skeletri tal-metall
① Għal skeletri konnessi mill-boltijiet, l-issikkar tal-boltijiet għandu jiġi kkontrollat ta 'spiss biex ma jħallux li l-boltijiet jinħallu minħabba użu frekwenti. Għal skeletri wweldjati, iċċekkja jekk il-weldjaturi humiex imxaqqaq. Ladarba jinstabu, dawn għandhom jiġu msewwija immedjatament. Għal xi komponenti tal-metall li mhumiex galvanizzati, żebgħa kontra l-ħakma tista 'tiġi applikata regolarment biex testendi l-ħajja tal-istruttura. ② Il-partijiet konvessi tal-iskeletru tal-azzar jew l-iskeletru kollu huma mgeżwra b'ċarruta biex ma jħallux li l-film tal-barrakka jintlibes. Il-metodu huwa: tista 'tuża strixxi tad-drapp tal-iskart jew strixxi tad-drapp mhux minsuġa biex nagħlaqhom madwar il-parentesi kollha tal-pajpijiet tal-azzar fis-serra, tissepara l-pajp tal-azzar mill-film tal-barrakka, evita kuntatt bejn il-film tal-barrakka u l-pajp tal-azzar, u tuża ħbula tan-najlon biex torbot u tiffissa l-istrixxi tad-drapp biex tevita l-istrixxi tad-drapp biex tevita l-istrixxi tad-drapp milli jaqgħu barra; Il-funzjoni tagħha hija li tevita li l-frizzjoni milli tagħmel ħsara lill-film tal-barrakka, u t-tieni, il-pajp tal-azzar mhux se jkun espost għal dawl tax-xemx dirett u jikkawża temperatura eċċessiva, sabiex ma jħallix li l-film tal-barrakka jkun imkemmxa jew imxaqqaq.
L-iskeletri tal-azzar u l-komponenti tagħhom għandhom ikunu magħmula minn komponenti galvanizzati hot-dip, u komponenti oħra għandhom jiġu galvanizzati. Tali skeletri jistgħu jikkontrollaw is-sadid permezz tal-manutenzjoni u l-immaniġġjar. Huwa normali li ssib tikek bojod fuq il-wiċċ tal-partijiet; Jekk is-sadid jidher fuq il-wiċċ, din għandha tissewwa fil-ħin. Partijiet żgħar jistgħu jiġu sostitwiti u miżbugħa mill-ġdid, partijiet kbar jistgħu jkunu ħielsa mis-sadid l-ewwel u mbagħad miżbugħa b'żebgħa kontra l-ħakma. Jekk il-problema hija serja, il-manifattur għandu jiġi kkuntattjat immedjatament għat-tiswija.
Għandu jkun innutat li fertilizzanti u affarijiet oħra li jistgħu jikkawżaw sadid m'għandhomx jitħallew jiġu f'kuntatt ma 'partijiet għal żmien twil.
Manutenzjoni tal-kolonna tal-barrakka
Fis-serra, il-funzjoni ewlenija tal-kolonna hija li tappoġġja l-arkata tal-virga u tevitaha milli tgħawweġ. Minħabba r-restrizzjonijiet tal-kostruzzjoni ta 'serra, ladarba l-kolonna fis-serra tkun miksura, huwa diffiċli li tibdilha. Jekk il-kolonna għandha biss waqfa żgħira, kolonna rinforzata qasira tista 'tiġi miżjuda ħdejnha għall-manutenzjoni. Barra minn hekk, għal serer mingħajr kolonni, hekk kif il-ħajja tas-servizz tagħhom tiżdied, l-iskeletru ta 'dan it-tip ta' serra huwa suxxettibbli għal deformazzjoni. Huwa rrakkomandat li żżid kolonni fil-pożizzjoni korrispondenti fis-serra biex tappoġġja l-iskeletru deformat.
Barra minn hekk, wara li s-serra tkun intużat għal staġun, it-tiben tal-qamħ u z-zkuk tas-sorgu fuq is-saqaf ta 'wara inevitabbilment jitħassru, u l-ħajt se jitnaqqar ukoll jew saħansitra waqa'. Manutenzjoni f'waqtha hija meħtieġa biex tevita li tikkawża ħsara akbar lis-serra. Għas-saqaf ta 'wara li jkun imħassar u mgħarqa, iz-zkuk tal-qamħ u s-sorgu għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin biex ma jħallux li l-ħajt jitwaqqa' minħabba x-xita tas-sajf. Għall-ħajt imnaqqar, huwa meħtieġ li tissewwa u tiġi applikata t-tajn. Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, il-ħajt jista 'jkun miksi b'taħlita ta' pejst tal-ġir abjad u tiben biex tevita x-xita, u jista 'wkoll jirrifletti dawl u sterilizza.
Manutenzjoni tal-kolonna tal-barrakka
Il-manutenzjoni għandha l-ewwel tiċċekkja jekk il-pipeline tal-provvista tal-ilma għandhiex tnixxija, tbaqbieq, taqtir, jew tnixxija, l-integrità tal-valv, u jekk it-tisqija tat-taqtir u ż-żennuni tal-bexxiexa humiex maqtugħin jew imblukkati. Żomm regolarment is-sistema ta 'trattament, tittratta l-imblukkar fil-ħin, tnaddaf il-membrana tat-trattament tal-ilma darba fix-xahar, u żżomm l-applikatur tal-fertilizzanti biex tiżgura l-fluss bla xkiel tas-sistema tat-tisqija. Issaħħaħ il-manutenzjoni u t-tiswija tas-sistema tal-provvista tal-enerġija u tad-distribuzzjoni.
Manutenzjoni tas-sistema tat-tisħin
Fil-bidu u fit-tmiem tal-istaġun tat-tisħin ta 'kull sena, il-pajpijiet tat-tisħin tas-serra għandhom jinżammu fil-ħin, iċċekkja jekk il-valvi ta' konnessjoni qed inixxi, kemm jekk il-pressjoni tal-ilma tal-manometru tal-pressjoni hijiex normali, kemm jekk il-valv tal-egżost huwa ventilat, u l-ilma mill-ġdid tal-pipeline għandu jiġi sostitwit immedjatament jekk id-dehra tkun imħassra jew deformata.
Manutenzjoni ta 'xaters tar-rombli, purtieri tat-tiben, u kutri ta' insulazzjoni termali
Wara xitwa ta 'użu, ix-shutter tar-roller jista' jiġi msewwi u miżmum meta jkun wieqaf fis-sajf. Iċċekkja l-operat ta 'kull parti ta' trasmissjoni. Jekk taffettwa l-użu, din għandha tinbidel fil-ħin; Iċċekkja l-issikkar ta 'kull qafla, u issikkah fil-ħin jekk jinstab li huwa maħlul. Fis-sajf, meta jkun hemm aktar xita, il-magna tat-tidwir għandha tkun protetta biex tipprevjeni x-xemx u x-xita, tevita s-sadid, u żżid iż-żejt lubrikanti mal-parti tat-trasmissjoni tal-magna prinċipali biex testendi l-ħajja tas-servizz tagħha. Meta l-purtiera tat-tiben jew kutra termali m'għadhomx meħtieġa, din għandha titwarrab. Għal xi purtieri tat-tiben bil-ħsara jew kutri termali, dawn għandhom jiġu msewwija fil-ħin, u mbagħad imnixxfa f'ġurnata xemxija. Wara t-tnixxif, aqlebhom u aħżinhom f'post niexef u ventilat. Wara l-istivar, oqgħod attent biex tivverifika, u nixxefhom mill-ġdid jekk huma niedja u moffa. Huwa aħjar li taħżinhom f'post xott ġewwa.




